
Was sind die Betriebsverfahren für mit Spandex ummanteltes Garn?
Elasthan-ummanteltes Garn ist Spandex-Kerngesponnenes Garn. Spandex hat eine gute Elastizität, aber eine geringe Abriebfestigkeit. Daher wird es als Kerngarn mit anderen Fasertypen wie Baumwolle oder Chemiefasern versponnen, um ein Kerngarn oder ein umsponnenes Garn zu bilden. Was sind also die Betriebsverfahren für mit Spandex beschichtete Seide? Was sind die Betriebsverfahren für mit Spandex beschichtete Seide?
1. Die Spezifikationen, Chargennummern, Drehrichtungen und Sorten der Rohstoffe müssen streng überprüft werden, bevor sie am Computer verwendet werden können.
2. Spandex sollte im Voraus gesammelt werden und kann bei der Verwendung nicht nach Belieben entsorgt werden. Sie sollten die Enden oder vier Finger des Papierrohrs zusammendrücken und es einführen. Drücken Sie vorsichtig mit dem Daumen auf die Oberfläche des Spandex und legen Sie es flach hin, um Stöße, Schleifen und eine Beschädigung der Seidenstraße zu vermeiden.
3. Mit der Spule, der Rohseide, dem Spandex und dem umsponnenen Garn sollte vorsichtig umgegangen werden, vorsichtig geklopft werden und die Hände sollten sauber gehalten werden, um keine Flecken auf der Rohseide zu hinterlassen.
4. Beim Laden von Rohstoffen sollte der Drahtwagen die Spezifikationen, Chargennummern und Drehrichtungen der Rohstoffe unterscheiden und eine Tracking-Karte aufhängen, um den Unterschied anzuzeigen.
5. Die Operation sollte in strikter Übereinstimmung mit den Operationsschritten durchgeführt werden. Nachdem der Knoten verbunden wurde, muss streng geprüft werden, ob er geeignet ist oder nicht. Er muss klein, fest, fest und kurz sein. Beim Aufwickeln sollte der Draht festgezogen und nach links und rechts bewegt werden.
6. Wenn die Maschine normal läuft, überprüfen Sie die Maschine regelmäßig auf Folgendes: Einzelne Packungsinhalte, Kriechen, schlechter Zustand, geplatzte Rohre, doppelte und mehrfache Stränge, fliegende Mückenblumen usw. und beheben Sie die Probleme rechtzeitig.
7. Die Maschine und der Boden sollten sauber sein und es dürfen keine Diebesgüter, Seidenabfälle, Ölflecken, Papierhülsen, Papierschnitzel, leere Garnhülsen usw. vorhanden sein. Stellen Sie sicher, dass der Einsatzort stets frei, sauber und ordentlich ist .
8. Bevor Sie die Arbeit verlassen, reinigen Sie die Maschine und den Boden, wischen Sie die Pedale ab und stellen Sie die Seidenkarren ordentlich auf.
9. Gehen Sie sorgfältig mit dem Bremssattel um. Die Bremszeit sollte jeweils 1 Minute nicht überschreiten. Um Unfälle zu vermeiden, ist es verboten, auf den Mund zu beißen oder ihn irgendwohin zu werfen.
10. Wenn die problematische Spindel auf die Andruckrolle, Rolle oder Spindel aufgewickelt wird, sollte sie rechtzeitig angehalten werden, um Geräteschäden und Abfall zu vermeiden.
11. Heben Sie bei täglichen Inspektionsarbeiten zunächst die defekte Spindel an, entfernen Sie den Spandex von der Walze und inspizieren Sie schnell die zuständige Maschine, um die problematische Spindel zu beheben. Beim Abziehen des Monofilaments ist es notwendig, das Monofilament sorgfältig vom fertigen Produkt zu unterscheiden und es nicht beiläufig abzuschneiden, um nicht zu viel zu verschwenden.
12. Waschen Sie sich beim Ausziehen die Hände, um Stöße zu vermeiden, um Ölflecken, Wollgarn, Maschengarn usw. zu vermeiden. Füllen Sie nach dem Ausziehen die Tracking-Karte sorgfältig aus, um Verwirrung zu vermeiden.
13. Gehen Sie sicher und verwenden Sie die Werkzeuge richtig, um Verletzungen vorzubeugen. Versuchen Sie, nichts auf das Pedal zu betätigen, um Unfälle und Geräteausfälle zu vermeiden.
14. Wenn beim Betrieb der Maschine eine Anomalie auftritt, melden Sie diese rechtzeitig dem Gruppenleiter oder suchen Sie einen Mechaniker für die Wartung auf, z. B.: Die Hauptwelle dreht sich nicht, wackelt, ungewöhnliche Geräusche, schlechte Produktform, Nekrose des Spanners usw.
15. Wenn die Beschichtung abnormal ist, stoppen Sie rechtzeitig die Barrenproduktion und melden Sie sich dann beim Truppführer oder Mechaniker zur Behandlung, z. B. Verdrehung, lose, zu enge, ungleichmäßige Linien, Wollgarndicke, Grate, Vorläufer usw.
16. Halten Sie sich beim Einfädeln strikt an das von der Ausrüstung festgelegte Seidenstraßenprogramm, und es tritt kein Phänomen auf, dass das Garn durch die Walze, das Einfädelrohr, die Ballonvorrichtung, die Andruckwalze usw. läuft.
1. Die Spezifikationen, Chargennummern, Drehrichtungen und Sorten der Rohstoffe müssen streng überprüft werden, bevor sie am Computer verwendet werden können.
2. Spandex sollte im Voraus gesammelt werden und kann bei der Verwendung nicht nach Belieben entsorgt werden. Sie sollten die Enden oder vier Finger des Papierrohrs zusammendrücken und es einführen. Drücken Sie vorsichtig mit dem Daumen auf die Oberfläche des Spandex und legen Sie es flach hin, um Stöße, Schleifen und eine Beschädigung der Seidenstraße zu vermeiden.
3. Mit der Spule, der Rohseide, dem Spandex und dem umsponnenen Garn sollte vorsichtig umgegangen werden, vorsichtig geklopft werden und die Hände sollten sauber gehalten werden, um keine Flecken auf der Rohseide zu hinterlassen.
4. Beim Laden von Rohstoffen sollte der Drahtwagen die Spezifikationen, Chargennummern und Drehrichtungen der Rohstoffe unterscheiden und eine Tracking-Karte aufhängen, um den Unterschied anzuzeigen.
5. Die Operation sollte in strikter Übereinstimmung mit den Operationsschritten durchgeführt werden. Nachdem der Knoten verbunden wurde, muss streng geprüft werden, ob er geeignet ist oder nicht. Er muss klein, fest, fest und kurz sein. Beim Aufwickeln sollte der Draht festgezogen und nach links und rechts bewegt werden.
6. Wenn die Maschine normal läuft, überprüfen Sie die Maschine regelmäßig auf Folgendes: Einzelne Packungsinhalte, Kriechen, schlechter Zustand, geplatzte Rohre, doppelte und mehrfache Stränge, fliegende Mückenblumen usw. und beheben Sie die Probleme rechtzeitig.
7. Die Maschine und der Boden sollten sauber sein und es dürfen keine Diebesgüter, Seidenabfälle, Ölflecken, Papierhülsen, Papierschnitzel, leere Garnhülsen usw. vorhanden sein. Stellen Sie sicher, dass der Einsatzort stets frei, sauber und ordentlich ist .
8. Bevor Sie die Arbeit verlassen, reinigen Sie die Maschine und den Boden, wischen Sie die Pedale ab und stellen Sie die Seidenkarren ordentlich auf.
9. Gehen Sie sorgfältig mit dem Bremssattel um. Die Bremszeit sollte jeweils 1 Minute nicht überschreiten. Um Unfälle zu vermeiden, ist es verboten, auf den Mund zu beißen oder ihn irgendwohin zu werfen.
10. Wenn die problematische Spindel auf die Andruckrolle, Rolle oder Spindel aufgewickelt wird, sollte sie rechtzeitig angehalten werden, um Geräteschäden und Abfall zu vermeiden.
11. Heben Sie bei täglichen Inspektionsarbeiten zunächst die defekte Spindel an, entfernen Sie den Spandex von der Walze und inspizieren Sie schnell die zuständige Maschine, um die problematische Spindel zu beheben. Beim Abziehen des Monofilaments ist es notwendig, das Monofilament sorgfältig vom fertigen Produkt zu unterscheiden und es nicht beiläufig abzuschneiden, um nicht zu viel zu verschwenden.
12. Waschen Sie sich beim Ausziehen die Hände, um Stöße zu vermeiden, um Ölflecken, Wollgarn, Maschengarn usw. zu vermeiden. Füllen Sie nach dem Ausziehen die Tracking-Karte sorgfältig aus, um Verwirrung zu vermeiden.
13. Gehen Sie sicher und verwenden Sie die Werkzeuge richtig, um Verletzungen vorzubeugen. Versuchen Sie, nichts auf das Pedal zu betätigen, um Unfälle und Geräteausfälle zu vermeiden.
14. Wenn beim Betrieb der Maschine eine Anomalie auftritt, melden Sie diese rechtzeitig dem Gruppenleiter oder suchen Sie einen Mechaniker für die Wartung auf, z. B.: Die Hauptwelle dreht sich nicht, wackelt, ungewöhnliche Geräusche, schlechte Produktform, Nekrose des Spanners usw.
15. Wenn die Beschichtung abnormal ist, stoppen Sie rechtzeitig die Barrenproduktion und melden Sie sich dann beim Truppführer oder Mechaniker zur Behandlung, z. B. Verdrehung, lose, zu enge, ungleichmäßige Linien, Wollgarndicke, Grate, Vorläufer usw.
16. Halten Sie sich beim Einfädeln strikt an das von der Ausrüstung festgelegte Seidenstraßenprogramm, und es tritt kein Phänomen auf, dass das Garn durch die Walze, das Einfädelrohr, die Ballonvorrichtung, die Andruckwalze usw. läuft.

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